玻璃鋼酸霧凈化塔的處理措施及原理






玻璃鋼酸霧凈化塔在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其處理措施和原理共同構(gòu)成了有效治理酸霧排放的關(guān)鍵。

 

 一、處理措施

 

1. 廢氣收集：

    在產(chǎn)生酸霧的工藝環(huán)節(jié)上方設(shè)置密閉罩或集氣罩，通過引風(fēng)機(jī)將酸霧廢氣收集起來，使其進(jìn)入凈化系統(tǒng)。

    對(duì)于一些無(wú)法完全密閉的設(shè)備或空間，可以采用局部通風(fēng)的方式，加速空氣流動(dòng)，促使酸霧擴(kuò)散并被收集。

 

2. 預(yù)處理：

    廢氣中可能含有顆粒物等雜質(zhì)，需要進(jìn)行預(yù)處理去除。常見的預(yù)處理方法包括過濾、沉降等。

    通過設(shè)置濾網(wǎng)、擋板等裝置，對(duì)廢氣中的***顆粒雜質(zhì)進(jìn)行攔截和過濾；利用重力沉降原理，使部分顆粒物在預(yù)處理箱中沉降下來，減少對(duì)后續(xù)處理過程的影響。

 

3. 洗滌吸收：

    使用氫氧化鈉溶液等堿性吸收液與廢氣中的硫酸酸霧進(jìn)行中和反應(yīng)，達(dá)到凈化的目的。

    廢氣從塔體下方進(jìn)入，與從上方噴下的吸收液充分接觸，在填料層的作用下，增***接觸面積和反應(yīng)時(shí)間，使酸霧與吸收液發(fā)生充分的中和反應(yīng)，生成無(wú)害的鹽類和水。

 

4. 除霧脫水：

    經(jīng)過吸收反應(yīng)后的氣體中含有***量的水分，需要進(jìn)行除霧脫水處理。一般采用旋流除霧器等裝置，通過離心力的作用，將氣體中的液滴甩到塔壁上，然后沿塔壁流下，實(shí)現(xiàn)氣液分離。

 

5. 達(dá)標(biāo)排放：

    經(jīng)過上述處理后的廢氣，達(dá)到了***家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，然后通過煙囪或其他排放設(shè)施排入***氣。

6. 循環(huán)利用：

    吸收液在凈化過程中會(huì)不斷消耗和污染，需要定期進(jìn)行更換或補(bǔ)充。同時(shí)，為了節(jié)約資源和降低成本，可以對(duì)吸收液進(jìn)行循環(huán)利用。

    將使用過的吸收液收集起來，經(jīng)過過濾、調(diào)整濃度等處理后，重新送回凈化塔中繼續(xù)使用。

 

7. 防腐保溫：

    由于酸霧具有腐蝕性，因此需要對(duì)凈化塔及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行防腐處理。通常采用玻璃鋼等耐腐蝕材料制作塔體和管道，或者在金屬表面涂覆防腐涂層。

    在一些寒冷地區(qū)或?qū)囟扔幸蟮墓r下，還需要對(duì)塔體進(jìn)行保溫處理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和處理效果。

 

8. 定期維護(hù)：

    定期檢查凈化塔的設(shè)備運(yùn)行情況，包括風(fēng)機(jī)、水泵、填料等部件的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障隱患。

    定期清理塔內(nèi)的雜物和沉積物，保持填料層的清潔和通暢，防止堵塞和壓降過***等問題的發(fā)生。

    根據(jù)使用情況和處理效果，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，如更換填料、修復(fù)管道泄漏等，確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

 

 二、原理

 

玻璃鋼酸霧凈化塔主要利用液體吸收法治理廢氣的原理。廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入***氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔***噴淋而下，***后回流至塔底循環(huán)使用。

 

總之，玻璃鋼酸霧凈化塔通過一系列科學(xué)合理的處理措施和基于液體吸收法的工作原理，能夠有效地對(duì)酸霧廢氣進(jìn)行處理，達(dá)到凈化空氣、保護(hù)環(huán)境的目的，在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的環(huán)保意義。