環(huán)保助力酸霧凈化塔凈化效率高阻力低

 

酸霧凈化塔特色：

 

1、不必填料及氣液交流塔盤，體系阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)省能耗；

 

2、選用專利霧化器，霧化噴嘴將液體徹底霧化，氣液交流面積大，吸收、凈化充沛；

 

3、因本塔選用霧化上噴，使液體與氣體交流時，經(jīng)過上下兩上行程的交流，延長了一倍的交流時刻；

 

4、因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐設(shè)備及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的分量，使裝置及基礎(chǔ)變得簡單化，節(jié)省了出資。

 

5、本塔塔體為玻璃鋼全體環(huán)繞的圓筒型塔體，無分段銜接法蘭，強(qiáng)度高、無滲露危險。

 

6、本塔可裝備氣體在線分析儀、PH操控計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位操控計(jì)、電磁閥、變頻器及操控柜等組成的操控體系，以上操控狀況均以數(shù)字辦法顯現(xiàn)在顯現(xiàn)器界面上，使管理人員一望而知，并有故障報警，便于管理與保護(hù)。

 

凈化塔工作原理

 

酸霧凈化塔選用氫氧化鈉（NaOH）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入（或吸入）進(jìn)風(fēng)段后向上，活動，而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從貳級中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進(jìn)行氣液觸摸，吸收中和后之中和液往下淋濕貳級濾料層，使從下往上升的酸霧氣體得到氣液觸摸吸收中和，中和液再向下淋濕壹級濾料層，再一次獲得氣液相觸摸吸收中和作用。一起還增大了壹級中濾料的淋濕量，然后加大了該濾料層的氣液比。正因?yàn)樗犰F氣體是自下往上升。因而經(jīng)過壹級濾料層的酸霧氣體濃度高，這樣使高濃度的酸霧氣體彎曲地從濾料間空地經(jīng)過往上升時與向下活動的中和液觸摸吸收中和，可使酸霧氣體經(jīng)過該濾料層后濃度急劇下降，然后再經(jīng)過一排中和液噴淋，酸霧氣體與原吸收液中和后，濃度再度下降，然后再經(jīng)過一個濾料層和一排中和液噴淋的觸摸吸收中和，使酸霧氣體的濃度凈化到規(guī)劃的預(yù)訂作用。后經(jīng)過擋液板和阻液網(wǎng)經(jīng)帽蓋而排入大氣。

 

凈化塔供液選用管式，噴淋為Y-1型角向離心噴嘴，配水管線選用UPVC管環(huán)形安置，循環(huán)泵進(jìn)口增設(shè)網(wǎng)狀過濾器，以防雜物進(jìn)入損壞水泵或阻塞噴嘴，影響運(yùn)用。噴頭原料ABS或PP塑料一次注塑成型，強(qiáng)度高運(yùn)用壽命長。

 

處理濾料環(huán)選用比表面積大，穿孔率高，洞孔均勻，擺放有規(guī)矩、溝留現(xiàn)象小的新穎濾料，制成規(guī)范填料床層。脫液器選用核桃環(huán)和鮑爾環(huán)參半均勻混合亂堆，制成球狀填料層，厚度確保在150mm左右，這樣處理處理了凈化塔的拋霧問題，其實(shí)踐運(yùn)用作用較理想。